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Babies 的孕育过程
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我们没有先进的管理经验及流水线生产设备。
每一个产品都充满了我们的热情与专注。
我们追求的是品质不是数量。
每一台机器都需要全面使用仪器测试达到设计目标，而不是单纯依靠耳朵。
严格的测试要求令每一台机器都达到与设计样机一样的音质与性能。
我们花费更多的时间在品质控制上，而不采用流水线的下线立即打包待发货模式。
我们不是制作工艺品，但我们努力将产品做好。
每一台产品都有唯一的生产编号，并记录有生产过程，各项参数记录，发货日期，售往何处，是否有定制选项，等。
客户只需说明机器的编号我们可迅速查找到机器的资料。 |
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1，元件在仓库中。 |
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2，元件经配对及测试后贮存在此仓库室内，可随时执拾到生产车间装配。 |
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3，元件在装配中。
我们要求同事装配时对器件排列整齐，元件的参数面都向上
及同一方向以便于检查，焊接的时间都要依照指引，等。每位生产部的同事都必须于每周三晚参加生产技能培训课程，即便他们大部分都已在此工作超过三年。 |
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4，技术员工在装配机器。
我们要求技术员工对每根线的焊接都要美观及牢固。 |
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5, 技术员工完成装配后对机器进行设备检测。
他们必须检测各项参数是否符合设计要求，并对每一台产品都记录好各项参数在记录表上。 |
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6，资深技术员工对机器进行第一次全面检测。
当装配的技术员工完成检测后，机器送到检测室，由资深技术员使用AP SYS-2722
等设备进行全面测量并对每一台机器记录好测试参数。第四，五步测试包含频率响应，通道平衡性，电压，电流，温度，失真等。这个记录测试参数的表格会一直跟随机器，直
到机器发出后统一保存在案。 |
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7,
QC技术员对完成测试的机器进行试听，然后送到老化室进行老化。 |
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8，老化机器。
Master 系列会有300 小时老化，其他机器也最少老化100小时以保证品质。
两名资深技术员工每天对每一台机器进行检测。
测试包含电压，电流及温度等。 |
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9，当机器完成老化，QC技术员会重新进行检测并试听，再送到仓库。 |
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10，机器被定购。
QC技术员进行终检及试听，然后清洁打包并发货。发货前我们会对机器拍摄若干照片以显示发货时机器的完美状态，并保存一个月时间。 |
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